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預(yù)碼紙：操作人員可將要加工的紙張預(yù)先放到預(yù)碼紙小車上,，當(dāng)副給紙?zhí)崾鞠到y(tǒng)提示更換紙堆時(shí)，將預(yù)碼紙小車推到給紙臺上,，定位后接替副給紙進(jìn)行工作,，即可實(shí)現(xiàn)更換紙堆時(shí)不中斷生產(chǎn),，使主副給紙的銜接省時(shí)省力。
飛達(dá)結(jié)構(gòu)：適用于多種紙張,，高速穩(wěn)定,，調(diào)整方便?？煽康姆旨堁b置,，4-9個(gè)吸嘴使其在高速下更平穩(wěn)更準(zhǔn)確。各部氣量單獨(dú)調(diào)節(jié),，使操作者更加得心應(yīng)手,。


輸紙部：輸紙臺、前規(guī)和側(cè)規(guī),。

輸紙臺：不銹鋼輸紙板可有效地消除部分靜電,。因?yàn)楫?dāng)紙張比較薄時(shí)會(huì)造成前規(guī)紙邊及側(cè)規(guī)紙邊的卷曲而影響模切精度，所以采用變速輸紙（可選）,。紙張通過前規(guī)后,，遇到緩沖機(jī)構(gòu)速度逐步降低，紙張沖擊小,、定位準(zhǔn)確度高,。也可達(dá)到逐步增速，提高瓦楞紙到位率,，從而提高模切的速度和準(zhǔn)確度,。
前規(guī)：采用擺動(dòng)式整體前擋規(guī)，紙張前緣與前擋規(guī)接觸面為整條紙邊,，這樣對紙張前邊緣的沖擊力大為減小,，定位準(zhǔn)確度高。
側(cè)規(guī)：經(jīng)過設(shè)計(jì)的側(cè)規(guī),，集推拉于一體,，只需根據(jù)不同產(chǎn)品任意調(diào)節(jié)，不需更換零件,，即可實(shí)現(xiàn)推拉互換,；紙張移位，定位準(zhǔn)確,。

叼紙牙排：采用高強(qiáng)度硬鋁合金細(xì)心鑄造而成的叼紙牙排剛性好,、材質(zhì)輕,、慣性小、強(qiáng)度高,，能在高速運(yùn)行中準(zhǔn)確平穩(wěn)地傳遞紙張,。牙排定位及凸輪運(yùn)動(dòng)曲線，噪音小,、準(zhǔn)確度高且保持持久,。
模切板框：采用雙層加固及兩側(cè)框邊加高的模切板框，保障版框整體足夠的剛性,。并采用氣動(dòng)鎖緊,，鋪入滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌，安全性高,，操作簡便,。采用硬鋁合金活動(dòng)墊板，模切版為吊裝板或卡裝板兩種裝卡方式,，使用方便,。使模板定位準(zhǔn)確、牢固,，并可重復(fù)使用,，能有效地防止模切版下垂和脫離。
模切鋼板：由65Mn鋼板經(jīng)熱處理加工而成,，平面度好,，硬度高，使用壽命長,。人性化的氣墊抽版系統(tǒng)使鋼板的推進(jìn)和抽出,，省時(shí)省力方便快捷。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：新的傳動(dòng)設(shè)計(jì),，實(shí)現(xiàn)高速準(zhǔn)確的模切,，主傳動(dòng)采用蝸輪蝸桿副及經(jīng)設(shè)計(jì)的曲軸連桿機(jī)構(gòu),，采用軸瓦形式連接,，減少運(yùn)動(dòng)間隙，避免蝸輪蝸桿沖擊,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，模切壓力大，且具有高點(diǎn)保壓功能,。
主機(jī)底臺,、動(dòng)平臺及上平臺：等關(guān)鍵部件采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵樹脂砂鑄造而成,，抗拉強(qiáng)度高、韌性好,。
間歇機(jī)構(gòu)：采用準(zhǔn)確平行三元凸輪分度機(jī)構(gòu),，凸輪曲線經(jīng)設(shè)計(jì)，動(dòng)程角大,，使牙排運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),。
氣動(dòng)離合制動(dòng)器：通過調(diào)整氣壓控制傳遞扭矩，噪音低,，制動(dòng)性能佳,。當(dāng)機(jī)器發(fā)生過載時(shí)，自動(dòng)停機(jī)保護(hù)避免意外事故的發(fā)生,。
清廢部傳動(dòng)采用新設(shè)計(jì)的凸輪連桿傳動(dòng),，較傳統(tǒng)的鏈條傳動(dòng)具有躁音小、無拉伸間隙,、運(yùn)行平穩(wěn),、無沖擊、壽命長,。各清廢框運(yùn)動(dòng)均采用直線導(dǎo)軌,，保障導(dǎo)軌不拉傷，較傳統(tǒng)的導(dǎo)桿式更具靈活穩(wěn)定性及耐用性,，維護(hù)更便捷,。
 

收紙毛刷不停機(jī)隨機(jī)器速度調(diào)整壓力使收紙整齊有序。根據(jù)紙張大小電動(dòng)調(diào)整后擋紙,。不停機(jī)副收紙裝置,，提高效率。不停機(jī)氣動(dòng)取樣機(jī)構(gòu),，可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)查看模切狀況,。收紙滿時(shí)，自動(dòng)報(bào)警,，提醒操作者及時(shí)更換收紙臺,。


 

電機(jī)：主電機(jī)用進(jìn)口富士變頻器無級調(diào)速控制,，節(jié)省能源,，噪音小,。主給紙及收紙減速電機(jī)采用中國臺灣電磁制動(dòng)減速電機(jī)，安全性能高,，使用壽命長,，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小。
PLC及人機(jī)界面：數(shù)字顯示機(jī)器的工作速度及狀態(tài),，應(yīng)用變頻器控制主電機(jī),，無級調(diào)速運(yùn)行平穩(wěn)。人機(jī)界面顯示系統(tǒng)能實(shí)時(shí)顯示各種工作情況,，故障發(fā)生部位并提出解決方法,。
電控系統(tǒng)：采用微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)從給紙、輸紙,、模切,、收紙各部位工序的自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)檢測。
各種安全保護(hù)裝置：發(fā)生故障時(shí)報(bào)警聲響,，并自動(dòng)停機(jī),，真正保障人機(jī)安全。

強(qiáng)制自潤滑系統(tǒng)：曲軸箱內(nèi)主傳動(dòng)采用壓力油（油壓0.3—0.5MPa）無縫銅管輸油強(qiáng)制潤滑,，替代了傳統(tǒng)的飛濺滴油潤滑及輸油軟管輸油的供油方式，根除了因輸油軟管老化,、長期擺動(dòng)使油管斷裂造成無油拉傷擺桿,、擺桿軸的弊端。且油壓及流量調(diào)整方便,，確保主傳動(dòng)內(nèi)部供油正常,，無油自動(dòng)停機(jī)。
曲軸箱采用新設(shè)計(jì)的通風(fēng)過濾換氣系統(tǒng),，進(jìn),、排氣分隔獨(dú)立，互不干擾,，且排氣朝向收紙部,，確保箱內(nèi)氣體維持常壓和降低油溫，有效防止粉塵,、紙屑吸入,，確保油質(zhì)清潔，提高了心臟部位的耐用度,。
定時(shí)潤滑系統(tǒng)：與主機(jī)的可編程序控制器相聯(lián),，從而實(shí)現(xiàn)潤滑功能的自動(dòng)控制，可對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)定量注油潤滑,，避免因人為加油不到位而加大機(jī)器磨損,。定時(shí)潤滑系統(tǒng)不僅減少了機(jī)器噪音，保障了機(jī)器的穩(wěn)定性能而且提高機(jī)器部件的使用壽命,。